termoplastik

• poliamid
  polikarbonat (pc)
  polietilen (pe)
  polipropilen (pp)
  polistiren (ps)
  poliimid (pi)
  polifenilenoksit (ppo)
  polifenilensülfit (pps)
  polisülfon (psu)
  polivinilklorit (pvc)
  poliüretan (pu)
  politetrafluoroetilen (ptfe)
  etilen-tetrafloroetilen kopolimeri (etfe)
  perfloro alkoksialkalin (pfa)
  akrilonitril-butadien-stiren terpolimeri (abs)
  stiren-akrilonitril (san)
  poliasetal, polioksimetilen (pom)
  polipropilenoksit (ppox)
  polieterblokamit (peba)
  polietereterketon (peek)
  polieterimid (pei)
• pek çok çe$idi olsa da mühendislerin en çok kullandıkları $unlardır:
  
  (bkz: akrilonitril butadien stiren) (abs)
  (bkz: poliamid) (pa – nylon)
  (bkz: polietilen) (pe)
  düşük yoğunluklu polietilen (aype)
  yüksek yoğunluklu polietilen (yype)
  çok yüksek mol ağırlıklı polietilen
  (bkz: polikarbonat) (pc)
  (bkz: polipropilen) (pp)
  (bkz: polivinil klorit) (pvc)
  (bkz: polimetilmetakrilat) (pmma)
  (bkz: poliasetal) (pom)
  (bkz: termoplast poliester) (pet/pbt)
  (bkz: polisülfon) (psu)
• ısı degisimleriyle (ısıtma-sogutma) sekil verilirken dogru calisma sartlarinda bozunmayan polimerler.
• polimerlerin kolaylıkla kullanışlı şekillere sokulabilen özel bir grubudur.
• mühendislik plastiği olarak da bilinir. bir kere eritildikten sonra enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon gibi yaygın kullanılan tekniklerle hemen hemen her türlü şekilde kalıplanabilirler. termoplastik grubuna giren polimerlere örnek olarak polietilen, polipropilen, poliamid, polistiren, poli(vinil klorür), ve polikarbonat verilebilir. bu sınıftaki polimerlerin kullanım alanları geniştir ve özellikle farklı mühendislik uygulamalarında sıklıkla tercih edilirler.
• termoplastikler, yüksek sıcaklıkta tekrar şekil alabilme özellikleriyle bilinir. (bkz: cross linking) denilen polimer içindeki çapraz bağlanma termosetlerin aksine gerçekleşmez. termoplastiklerin en önemli avantajları yüksek tokluk yani enerji absorbe etme yetenekleri (bkz: toughness) ve geri dönüştürülebilme özellikleridir. geri dönüşüm sebebiyle gelecekte yeri önemlidir. karbon fiber, cam fiber ve aramid fiber ile matrix olarak kullanılıp uygun kompozit malzemeler elde edilebilir.
  
  matrix olarak kullanılan polimerler şu şekildedir: polyetherimide (peı), polypropylene (pp), polyphenylene sulphide (pps), polyamide (pa), polyetherketoneketone (pekk), polyetheretherketone (peek) ve polyaryletherketone (paek).
  
  ayrıca iki termoplastik kompozit malzeme (bkz: ultrasonic welding) yöntemiyle birbirine kaynatılabilir. bu yöntemde elektrik enerjisi yüksek frekanslı ses dalgalarına dönüştürülür ve mekanik titreşim dalgaları olarak kaynak bölgesine gönderilir. bu titreşim enerjisi bölgeyi ısıtır ve ısınan bölge soğuduktan sonra kaynamış olur.
• kışlık ayakkabı tabanlarının yapı maddesi.
• ısıyla eriyen ve tekrar katılaştırılan plastik çeşidi. pratikte, sonsuz kere bu işlem tekrarlanabilir.
• termoplastikler ısıtıldığında yumuşar, ısıtılmaya devam edilirse sıvılaşır ve soğutulduğunda sertleşir. yani süreç tamamen geri dönüşlü ve tekrar edilebilirdir. moleküler seviyede, sıcaklık yükseldikçe, ikincil bağlar, artan molekül hareketleriyle azalır ve uygulanan gerilmelerin etkisiyle komşu moleküller arasında göreceli hareket başlar. geri dönüşsüz bozulma, erimiş polimerin çok yüksek sıcaklıklara çıkarılmasıyla oluşur. dahası, termoplastiklerin çoğu kısmen yumuşaktır. çoğu lineer polimerler ve esnek zincir yapısına sahip dallanmış yapılı polimerler termoplastiktir. yaygın olarak bilinen termoplastik örnekleri; polietilen, polistiren, polietil tereftalat ve polivinil klorit.
• polietereterketonun (peek) dahil olduğu polimer ailesi.
  
  peek'un karbon ve cam elyaflarla birleşiminden oluşan kompozitler havacılık endüstrisinde kullanılmakta ve hızlı, otomatik üretim yöntemleriyle üretilebilmektedir.
  
  (bkz: press molding)
  (bkz: stamp forming)
  (bkz: automated fiber placement)
  (bkz: automated tape winding)